在使用
全铝整板焊接设备时，难免会出现故障问题，如果是小问题的话，可以自行进行处理，但如果是比较难处理的问题，就要让维修人员进行处理了。一般维修人员在对设备进行修理时，会按照以下方法开展工作：
1、维修检查步骤
(1)调查情况：向操作者和故障发生时的在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位以及发生故障时的环境情况。如有无异常操作、明火、热源等是否靠近电器元器件、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水、是否有人修理过以及修理的内容等。
(2)初步检查：根据调查的情况，查看有关电器元器件外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是束跳出，电器元器件有无进水和油垢，开关位置是否正确等。
(3)试焊：通过初步检查，确认没有可能使故障进一步扩大和造成设备、人身事故后，可以通电。稳定无异常情况后，可进一步做试验检查，焊机在正常工作中要注意有无严重跳水、异常气味和异常声音等现象，一经发现应立即停止，切断电源。注意检查电器元器件的温升及电器元器件的动作程序是否符合设备原理图的要求，从而发现故障部位。
2、维修检查方法
(1)观察自动焊接设备：电器元器件的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器元器件故障。
例如，正常坚固的导线与螺钉间发现有火花或者发热时，说明线头松动。电器元器件的触点在闭合、分断电路时有跳火现象，说明电路通，不跳火说明电路不通。
控制电动机的接触器主触点两相有火花、有一相没火花时， 表明无火花的那相触点接触不好或电路断路;三相中两相的火花比正常大，另外一相比正常小，可初步判断电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在控制电路中，电路通电后，检查焊接设备的面板指示灯或者检查输出信号，要分清是可能的故障原因。
正常后，可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分;如触点间无火花，说明是断路。
(2)动作程序：电气的动作程序应符合设备说明书和图样的要求。如某一电路上的电器元器件动作过早、过晚或没有动作，就说明该电路或电器元器件有故障。
如果自动焊接设备出现了故障问题，要及时寻找维修人员进行处理，以免影响后续的正常工作。维修人员在对设备进行处理的时候，要先寻找故障原因，然后再进行维修，以更好的开展工作。
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